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模流分析

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科龙冰柜面壳模流分析

这是科龙某款冰柜的面壳,产量非常高,材料PP,白色,不加任何添加剂,生产机台800T,平均胶位2.5,产品是一个框,客户初步计划用热流道模具,六点大水口进胶,开模之前,想确认一下,注塑的压力究竟有多大,注塑机的锁模力是不是足够,每一个点的进胶的分布情况,而且,要将产品的熔接线要控制在角落处。

这个根据客户的基本要求,我们优化多次后的一个模流分析方案,完全符合客户的要求,模具设计根据我们模流分析方案设计,模具一次试模OK,小修小改一些小地方之后,模具很快量产,生产一切正常。

产品说明

 
冰柜面壳 
 

材料简介

分析材料直接从MOLDFLOW材料库中选取,这是材料的基本属性

 

材料简介

流道数据

这是热流道的设计数据

 

流道数据
 

填充时间

这是模具成型的一个理论周期 ,填充时间为4.109秒,还是算比较长

 

填充时间
 

填充时间动画

这是填充过程的一个动态动画,从这上面我们可以清楚地看到每一个点的动态填充情况

 

填充时间动画
 

剪切速率,体积XY图

这是材料注塑过程中的一个动态剪切速率,可以清楚地看出没有超出材料的最大剪切

 

剪切速率,体积XY图
 

顶出时的体积收缩率

这是注塑完成之后,达到顶出状态时的一个体积收缩率

 

顶出时的体积收缩率
 

达到顶出温度的时间

这是达到顶出温度所需要的一个时间,达到了136秒

 

达到顶出温度的时间
 

产品气穴位置

这是产品的的几个困气点,在模具设计的时候,这个地方要注意排气的设计

 

产品气穴位置
 

锁模力

这个注塑锁模力,最大差不多到700T,最大800T的成形机基本上足够,有条件可以用到850T以上,更合适

 

锁模力
 

填充区域

这是六个热嘴,十四个进胶的进胶分布情况,可以看出,每一个点的进胶都是差不多

 

填充区域
 

填充压力

这个注塑过程中的一个注塑压力的一个情况,最高的注塑压力67MPA,进胶点比较多,而且,热流道系统,注射的压力并不是太大

 

填充压力
 

填充压力

这是一个注塑周期一个注塑压力的动态展示动画,从这上面我们可以清楚地看得到一个注塑周期的射胶压力的一个分布变化情况

填充压力
 

产品体积收缩率

产品整体的一个体积收缩,6.19%,在缩水的控制范围内,如果尺寸偏小,我们可以加大注塑压力来适当调整一下

 

产品体积收缩率
 

熔接线位置

这个产品熔接线的一个分布情况,基本都在边角了,中间部份的,如果影响外观,我们可以在前模熔接线的位置 ,加发热棒,开模时,开始加热,射胶时,停止加热,通过提高局部模温,来消除熔接线

 

熔接线位置
 


*注:本文由模瑞德热流道工程技术部专家编辑撰写,转载请注明出处,谢谢

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