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热流道模具的缺点

【关键词】:热流道,热流道模具,热流道配件

【摘要】:热流道模具缺点,概括起来主要有这几点:模具制造成本上升,模具使用成本上升,制造的工艺设备要求高,模具设计制造复杂,操作维护复杂

尽管与冷流道模具相比,热流道模具有许多显著的优点,但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点.概括起来有以下几点:

1、模具制造成本上升

热流道系统价格比较贵,热流道模具成本可能会大幅度增高.如果零件产量小,模具成本比例高,经济上不花算.对许多发展中国家的模具用户,热流道系统价格贵是影响热流道模具广泛使用的最主要问题之一

2、热流道模具制作工艺设备要求高

热流道模具需要精密加工机械作保证.热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格,否则模具在生产过程中会出现很多严重问题. 如塑料密封不好导致漏胶,轻则损坏热流道元件中断生产,重则整个热流道系统报废,模具加工浇口与热流道系统相对位置有偏差,轻则导致制品质量严重下降,重则无法装配等

3、热流道模具的结构复杂,模具设计与制造变得更为复杂

由于热流道本身就是一个非常复杂的多学科的一个综合体,牵涉到加热,冷却,空压,油压等相对比较复杂的控制,工作的环境又是一个高温带电的环境,而且工作电压一般都天220V以上,不是安全电压,因些,对模具的设计要求极高,一个狭小的空间,要考虑到热流道的出线,热流道的运水,模具的运水,热流道的封胶,针阀的气压或者油压,既要考虑安全出线,又要考虑绝热,避免管线高温老化,整个是一个非常复杂的系统工程,使原本复杂的模具设计变为更为复杂

4、操作维修复杂

与冷流道模具相比,热流道模具操作维修复杂.如使用操作不当极易损坏热流道零件,使生产无法进行,造成巨大经济损失.对于热流道模具的新用户,需要较长时间来积累使用经验

5、模具的使用成本上升

热流道配件价格比较昂贵,如果模具制造精度不够,或者使用不当,一旦模具进水或者是漏胶,将是灾难性的,轻则要更换相关的配件,重则整套热流道系统报废,这都是一笔不小的开销


*注:本文由模瑞德热流道工程技术部专家编辑撰写,转载请注明出处,谢谢

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